1.確定合適的振動(dòng)頻率?

振動(dòng)頻率是影響振動(dòng)強(qiáng)度的因素之一。振動(dòng)頻率越大，則磨介對(duì)物料的擠壓剪切、碰撞研磨等一系列的作用力越大，粉碎能力越強(qiáng)，產(chǎn)品粒度越細(xì)。但振動(dòng)頻率太高，雖然能提高研磨的速度和工作強(qiáng)度，但動(dòng)力消耗大大增加，并且機(jī)械磨損加快，因此需通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合適的頻率。

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.確定合理的磨機(jī)負(fù)荷量?

合理的磨機(jī)負(fù)荷量應(yīng)根據(jù)所設(shè)計(jì)的磨介的填充率、磨機(jī)設(shè)備狀況、減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)來(lái)選定。

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3.減小入磨物料含水率?

物料含水率過(guò)高，則物料會(huì)帶入磨機(jī)過(guò)多的水分，使物料的易磨性變小。同時(shí)，由于粉磨過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，使物料中的游離水甚至結(jié)晶水蒸發(fā)，變成水蒸汽，含水氣體又使物料粉磨后的細(xì)粉結(jié)片、粘附，降低粉磨效率。實(shí)踐表明，理想的入磨物料含水率為 1%左右。?

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4.加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)?

加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)，把含水氣體及時(shí)排出，會(huì)避免或減輕磨內(nèi)的“粘附”現(xiàn)象。加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)還可以及時(shí)將磨內(nèi)已產(chǎn)生的物料微粉排出，可減少過(guò)粉碎現(xiàn)象和緩沖作用，從而可顯著提高粉磨效率。生產(chǎn)實(shí)踐表明，對(duì)于開(kāi)路粉磨，要求磨機(jī)風(fēng)速為 0.3~0.5m/s；對(duì)于閉路粉磨，要求磨內(nèi)風(fēng)速在 0.5~0.7m/s。?

應(yīng)用范圍
非金屬礦物超細(xì)粉碎；植物、中藥細(xì)胞破壁加工；金屬氧化物、化工、建材等行業(yè)。
礦物超細(xì)粉碎：高嶺土、石墨、方解石、長(zhǎng)石、石英、重晶石、透閃石、滑石、電氣石等。
植物、中藥細(xì)胞破壁加工：靈芝、蟲草、鹿茸、羚羊角、蜈蚣、脫水蔬菜、果品、中草藥細(xì)胞破壁粉碎生產(chǎn)功能性微粉。
建筑材料：混凝土摻和料、超細(xì)水泥、彩色水泥、粉煤灰水泥、陶瓷材料等。
氧化物、電磁材料：氧化硅、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎳、氧化鈦、氧化銻、氧化鐵、稀土、鐵氧體等。
其他：金屬粉、煤粉、水煤漿、活性炭、碳纖維、蓄光材料、電池材料、顏料、涂料等物料的超細(xì)粉