如今，在很多場合都需要使用質(zhì)量可靠的砂磨機，利用這種極其可以對多種物體進行研磨，從而利用這種裝置來填裝多種不同類型的研磨介質(zhì)，但即便如此，并非所有的介質(zhì)都適合運用該種設(shè)備進行研磨。究竟使用砂磨機時選擇研磨介質(zhì)需要考慮哪些因素？下文簡要闡述。

1.考慮機器的線速度

砂磨機中放置的研磨介質(zhì)的選擇與砂磨機的線速度直接相關(guān)。各種材質(zhì)研磨介質(zhì)的比重不同，因此隨機體轉(zhuǎn)動后產(chǎn)生的動能也各不相同。通常，人們可以根據(jù)砂磨機的線速度選擇不同的研磨介質(zhì)，一般砂磨機線速度較高時宜選用硅酸鋯介質(zhì)，砂磨機線速度較低時宜選擇氧化鋯介質(zhì)。

2.考慮機器的介質(zhì)裝填率

砂磨機研磨介質(zhì)的裝填率具體是指在機器達到較佳的分散研磨效果是所需要的介質(zhì)的數(shù)量。對于不同種類的砂磨機設(shè)備，規(guī)定的介質(zhì)裝填率有所不同，一般臥式砂磨機裝填率高于立式砂磨機。不同種類的介質(zhì)規(guī)格不同，沒升含有的介質(zhì)數(shù)量不同。因此，在向砂磨機中裝填研磨介質(zhì)時應(yīng)該能夠確保裝入其中的介質(zhì)能夠達到裝填率。

3.考慮機器的介質(zhì)分離器結(jié)構(gòu)

不同的砂磨機介質(zhì)分離器結(jié)構(gòu)不同，比如質(zhì)量好的砂磨機介質(zhì)分離器采用的是動態(tài)渦輪分離器，該種分離器的顯著特點就該種分離器幾乎不會發(fā)生堵塞，因此對于介質(zhì)粒徑少有限制，可以使用粒徑較小的研磨介質(zhì)，氧化鋯珠研磨介質(zhì)一般尺寸較小。因此，選擇研磨介質(zhì)有必要考慮不同砂磨機介質(zhì)分離器結(jié)構(gòu)的特點。

結(jié)合上述幾方面的內(nèi)容來看，高質(zhì)量的研磨機雖然用途和功能尤為強大，但是并非所有的研磨介質(zhì)均可適用，所以口碑好的研磨機生產(chǎn)廠家強調(diào)應(yīng)該在選擇研磨介質(zhì)的時候充分考慮以上幾個方面的因素，方可更好的保障研磨效果。