振動磨機可振磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度（0.3mm）到較細粒度（0.075mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨加工效果可為目前國內(nèi)外理想的設備。

振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍：

串聯(lián)形式

1、受磨材料從第一個筒體振磨結束后，進入第二個筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度細的情況。

2、并聯(lián)使用

對兩個筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非細粒加工情況。

3、中間進料

對兩個振磨筒體分別從中間進料，每個筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。

4、干法振磨

當物料含水量小于5％時，適用于在全干狀態(tài)下進行振磨，此時振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進行降溫。

5、濕法振磨

如果物料含水量大于40％時，可直接進入筒體振磨，稱為濕法振磨。

6、閉路方式

上面講的幾種方式，都是邊進料、邊出料，如果需要獲得超細粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個小時，甚至更長時間，篩分可得超細粒度的物料，此時，生產(chǎn)率低。

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