振動磨機的主要是槽形或圓筒形磨體及裝在磨體上的激振器、支承彈簧、磨筒殼體、減振裝置。振動磨機的振動頻率在1000-1500次/min，振幅為3-20mm，選擇頻率與振幅的大小，主要是根據(jù)被磨物料的物性及產(chǎn)品粒度。

振動磨機的應用范圍非常廣泛，振動磨機用于粉磨鋁礬土、鋯英砂、石英、焙燒白云石、琺瑯原料等。還可以用于鋅燒結礦、硫化礦、鋁礦、超硬合金、鉻礦、鎳合金、銅及鐵粉、搪瓷粉等物料的研磨。也可用于陶石、長石、粘土、滑石、硅砂、高嶺土、石灰石、鎂砂、中螢石、氧化鋁、熟耐火粘土、玻璃、鋯石、礦渣、水泥等原料的耐磨。

振動磨機的構造:它由機座1，筒體2，5，彈簧3，激振器4，萬向聯(lián)軸節(jié)6，支承板7，彈性聯(lián)軸節(jié)8和電動機9等組成。

振動磨機的粉磨筒體為串聯(lián)方式上下布置，它們之間通過文承板7互連在一起，而支承板由彈簧3支承在機座I上。在支承板中部裝有激振器，激振器主動上裝有可調式偏心塊，激振器主鈾通過彈性聯(lián)軸節(jié)與電動機相連接。當電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)帶動主軸轉動時，偏心塊產(chǎn)生離心力使筒體產(chǎn)生振動，物料從上筒體5的—端給入，在筒內受到粉磨介質的激烈振動沖擊磨剝作用粒度變小，并運動了筒體另一端，從排料門給入到筒體2進行粉磨，粉磨達到產(chǎn)品粒度要求p則從下筒體的誹料口排出。當產(chǎn)品粒度要求較粗時，也可采用兩個筒體并列布置的方式，被磨物料僅通過一個粉磨筒體，則可獲得兩倍的臺時產(chǎn)量。

振動磨機是圓柱形筒體內裝有粉磨介質及物料，筒體支承在彈簧上。在筒體中心管內裝有滾動軸承，軸承內安裝著激振器。激振器由偏心軸及安裝在其上的偏心重物組成。當激振器由電動機與經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動旋轉時，由于慣性離心力的作用，使得支承在彈簧上的筒體發(fā)生振動，磨內的介質也跟著振動。當振動頻率較大時，引起介質自轉，拋動及互相沖擊。夾在介質中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。

振動磨機的運轉方式：傳動軸帶動軸上不平衡體偏心塊轉動,從而牽動裝有研磨介質和研磨物料的報動磨機磨簡作圓周振動。磨筒的壁使研磨介質受到經(jīng)常性的沖擊,因此,所有的研磨介質作著很復雜的運動。當振動磨機的振動頻率不太大時,每一個研磨介質僅靠近某一個中間位置作有限制的活動。隨振動頻率升高到臨界區(qū)的時候,這時研磨介質的運動性質發(fā)生了變化并出現(xiàn)了新的運動形式。?研磨介質的起落沖擊呈放射狀投射,并且在機壁上回轉滑動。除此之外,所有研磨介質都圍繞著磨筒中心運動。這樣,每個磨筒中的研磨介質就獲得三種運動:

強烈的拋射,將大塊物料迅速破碎; ?(2)高速同向自轉,起研磨作用; ?(3)慢速公轉,起均勻物料作用。振動磨機不僅能夠以較低的成本和消耗制各超微顆粒，而且產(chǎn)品具有極高的機械活性和機械化學反應，為新材料的固相合成及機械合分化提供了契機。